當前（qián）機製砂生產麵臨的一個（gè）問題就是（shì）細砂流失嚴重，有的甚（shèn）至在20%及以上，這不但造成企業損失，環境汙染，也影響砂子級配，細度模數偏粗，使質量下降。因此細沙回收設備的重要性不言而喻。但生產中會遇到多種問題影響生產，今天小編就為大家總結回收機常見的12種故障及解決方法（fǎ）。

　　1、砂量突減或漏砂

　　在操（cāo）作中如果發現（xiàn）細（xì）沙回收量減（jiǎn）少或者少量大量的漏砂時，我們就要檢查（chá）一下是（shì）不是篩網壞了或者是固定篩網的螺栓有所鬆動。那麽麵對這種情況，它的處理方（fāng）法就是換個篩網或者緊固螺栓。

　　2、機（jī）架振動

　　回收機工作一（yī）段時間後（hòu），在不斷的振動中，連接架上（shàng）的（de）螺栓（shuān）鬆動了或者軸承座的螺栓（shuān）鬆動所導致，除去方法是緊（jǐn）固螺（luó）栓並進行仔細（xì）檢查。

　　3、工作中出現噪音

　　當（dāng）你發現（xiàn）傳（chuán）動的噪音很大時（shí），這是齒輪造成（chéng）的齒輪間距改變。這種問題一般的處理方法就是（shì）加足潤滑脂，同時調節（jiē）減速機地腳螺栓並（bìng）緊固。

　　另外，軸承損壞和篩板滑架斷裂也會產生噪音，這時需更換軸承或篩板（bǎn）滑架。

　　4、真空高壓泵堵塞

　　一般是泥漿裏有雜物，注意不要讓過大的雜物進入泥漿，脫水篩的出水口直接接在細沙回收設備的進料口，這樣可以防（fáng）止工作（zuò）中進入雜物堵塞高（gāo）壓泵（bèng）。

　　5、物（wù）料走偏

　　引起物料走偏的原因可能有：1）兩台電機同向運（yùn）轉；2）其中一台電（diàn）機損壞。這時可以采取以下措施：1）調整一台電機任意兩（liǎng）相（xiàng）接線，使兩台電機反向（xiàng）運轉；2）更換損壞的電機。

　　6、篩機橫向擺動

　　原因可能是：1）振源（yuán）兩端偏心塊角度不相同（tóng）；2）彈簧不平或損壞。采取相應措施：1）同相位（wèi）同角度調整振源兩端偏心塊；2）更換或選配彈簧。

　　7、泵不出水

　　遇到泵不出水時，檢查進水管路是否漏氣或堵塞，進而維修漏氣部位或清理堵塞部位。

　　8、減速機故障

　　如（rú）果沒（méi）有（yǒu）及（jí）時維（wéi）護軸與減速機低速（sù）軸沒有達到（dào）規（guī）定平行度，則容易造成齒輪的損（sǔn）壞，所以要按規定的時間及時的加油並（bìng）調節使其運轉正常。

　　9、密封圈故障

　　密封圈的損壞或（huò）是斷油容（róng）易使軸承損件，造成這種故障的原因是因為長時間（jiān）沒有維修和清洗，所以需要按（àn）照（zhào）所規定的加油，還要及時的更（gèng）換密封圈。

　　10、機體損壞（huài）

　　機器雖是鐵做的，可也需要愛護。在此提醒大家要做到及時（shí）保養和維護（hù），使（shǐ）得（dé）設備盡可能少（shǎo）的出現問題並增加（jiā）使用壽命。

　　11、軸承容易損壞（huài）

　　該現象的出現是一（yī）個嚴重的問題，這預示著設備軸（zhóu）承已經斷油或者密封圈遭（zāo）到了未知因（yīn）素（sù）的損壞，也可（kě）能是因為長期缺（quē）乏維修和保養所導致的，主要的（de）檢查（chá）方法是按照（zhào）規定加油或換上新的密封圈，定期清洗維護軸承（chéng）。

　　12、電（diàn）源燒毀

　　主要原因可能是細（xì）沙回收設備工作中會有水濺出來，故在（zài）機器啟動前要用東西（xī）遮住電源，以免進水燒毀，不能正（zhèng）常工作。