影(yǐng)響破碎水洗設備效率的因素
破碎水洗(xǐ)設備是與製砂機配套使(shǐ)用的水洗製砂設備。破碎水洗設備可以(yǐ)將製砂(shā)機生產的混合砂衝洗(xǐ)掉微量石粉和雜質,提高砂的質量。破碎水衝洗設(shè)備主要用於施工現場、砂場、水電(diàn)站混(hún)凝土壩址(zhǐ)、郵電杆廠所需的(de)砂(shā)、鑄砂(shā)、玻璃廠石英砂、油井回填壓砂的衝洗、分級和脫水(shuǐ)。該設備(bèi)具有清洗程度高、結構合理、處理量大、功耗(hào)小(xiǎo)、洗砂過程中砂損失小的優點,例如洗砂(shā)機傳動部分與水砂隔離,而且故障率遠(yuǎn)低於目前常用的洗砂機。
破碎水(shuǐ)洗設備主要用於製砂(shā)廠、混凝土攪拌站、個體企業、化工廠等。主要采用電機驅動減速器使砂(shā)輪鬥(dòu)旋轉,除(chú)去砂石表麵的雜質,同時損壞(huài)瓷磚。蒸汽(qì)層使覆膜砂容易脫水,同時加水形成強電(diàn),及時形成雜質和比例。小型和重型異物從溢流罐中取出並排出。葉(yè)輪(lún)在水槽中旋轉以清理沙子。
破碎水衝洗設備的操(cāo)作人員也(yě)會影響破碎砂衝(chōng)洗機的(de)產量。因此,在使(shǐ)用前,需要對設備操作人員進行培訓,使其了解(jiě)破碎衝砂(shā)機的工作原理、性能特點和多種注意事項:工作時,電(diàn)機通過三角(jiǎo)帶、減速器和齒輪減速器驅動葉輪(lún)。使用砂洗機前,請(qǐng)怠速1或(huò)2小(xiǎo)時。
原砂的含土量影響(xiǎng)破碎機的產量(liàng)例如,砂中雜(zá)質(zhì)的含量,如土、石(shí)、殼等。粒度會影響洗砂機的產量。高質(zhì)量的砂是比較(jiào)重要(yào)的,因此許多砂(shā)光機的要求都得到了改進。良好的破碎和(hé)洗滌設備是獲得優良(liáng)的砂石料的前提(tí)。為(wéi)了不影響破碎機的效率,增加機器(qì)的使用年(nián)限,在選材時選用不鏽鋼材料,但在不選用不鏽鋼材料時,除鏽(xiù)的方法是從壓縮空氣中除鏽。壓縮空氣,安裝適當的(de)除鏽裝置,以達到不同的除鏽需要(yào)。如果角磨輪、鋼絲刷、氣動針束和氣動鏽蝕生鏽,可大大(dà)提高塗層的(de)除(chú)鏽效果(guǒ)和粗化(huà)處理,但(dàn)氧化皮表麵(miàn)粗糙度不可小,可實現高(gāo)質量的表(biǎo)麵處理和噴塗。
破碎洗滌設備主要應用於建(jiàn)築行業,可用於生產多種材料。由於粉碎機洗砂機長期(qī)使用會產生腐蝕,在粉碎機(jī)洗砂機的生產過程中(zhōng),管道的工作環境複雜,因此有必要對粉碎機洗砂機表麵進行防腐(防護)材料的塗裝。在(zài)設備運行過程中,由於砂光(guāng)的同時機械作用和金屬與環境的化學或電化學作用,使摩擦表麵產生(shēng)磨損和(hé)損傷(shāng)。機(jī)械因素和腐蝕因素對金屬的影響大大增加了接觸表麵的(de)總磨損。通(tōng)過防腐保護,提高了破碎機的使用壽命。
破碎水洗設備除鏽的比較好的方法:高壓水除鏽。采用高壓水射流(liú)刷裝置。該除(chú)鏽方法無粉塵(chén)汙染和損傷,大大提高了除鏽效率。但是,鋼鏽腐蝕後,塗料的塗裝和(hé)濕除鏽性(xìng)能對(duì)塗料有很大的影響。

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