洗沙機機械汙水處（chù）理設備的工作原理：

　　泥漿通過輸送（sòng）泵進入動態（靜態）混合（hé）器。當1x3陰離子（陽（yáng）離子）絮（xù）凝劑溶液濃度為0.050時，漿液中的細小固體（tǐ）顆粒（或懸浮（fú）物）凝聚成（chéng）大（dà）絮團，結合水和地表水物質分離成遊離水。物料輸送至（zhì）重力預脫水延伸區（或帶式濃密（mì）機（jī））濾網時，自由水在重力作用下漏（lòu）至（zhì）濾網背麵，使漿液分離，形成非流動狀態，達到加壓（yā）脫水區（qū）的高壓狀態，當網帶移動時，夾在上下網帶之間。

　　1.泥漿絮凝

　　為了增加泥（ní）漿的脫水性能，改變濾餅的性能，增加（jiā）物料的透水性，需要對泥漿進行物理和化學處理。洗砂機機械汙水處理設備采用雙向絮凝裝置，絮凝（níng）效果好。該方法不但（dàn）絮體大，組合（hé）緊湊，而且節省了大量的藥劑，運行成（chéng）本低，經濟效益好（hǎo）。

　　2.重力濃（nóng）縮脫水區

　　泥漿通過分配料鬥均勻地進（jìn）入篩網。隨著過濾帶的向前移動，自由水在自重的作用下通過長長的無重力脫水區（qū）流入受水罐。重力脫（tuō）水工段也可以說是高濃度工段（duàn）。洗沙機（jī）機械汙水處理設備的主要作用（yòng）是（shì）除去泥漿（jiāng）中（zhōng）的大部分遊離水和間隙水，從而減小泥漿的流動性，推動泥（ní）漿在濾網上的厚積，增加泥漿的承壓能力。

　　3.中低壓脫水（shuǐ）區

　　重力脫水後，泥（ní）漿失去（qù）了流動性。隨著輸送（sòng）帶向前移動，泥漿從楔塊（kuài）區域進（jìn）入多孔輥。上下濾帶間距逐漸減小，物料開始微壓，濾液開始從濾帶兩側溢出。隨著過濾帶的運行，壓力逐漸升高。同（tóng）時，絮凝劑的擠出穩定性逐漸增（zēng）加。

　　4.洗沙機機械汙水處（chù）理設備夾送輥（帶）高壓脫（tuō）水區

　　泥漿從中壓區（qū）分離出來，然後（hòu）進入高壓區。在（zài）這個區域，泥漿被13對夾緊輥（或皮帶）擠（jǐ）壓。強（qiáng）擠壓後（hòu），體積大大（dà）減小，泥漿中（zhōng）的自由水被擠出。此時，形（xíng）成固體含量高的濾餅。